Центральное водоснабжение, теплоснабжение, канализация - не миф, а реальность! А может вам нужны скважина? Или автономная система отопления на ваших обьектах в требуемых объемах?! Мы делаем все документы и легазизуем. Вам остается только позвонить нам!
  • Москва, ул.Кожевническая д.1 стр.1 офис 608
  • + 7 (495) 989-18-49
  • gipvot.PRO@ya.ru

На рынке существует большое количество труб из разных материалов, самыми популярными из которых являются стальные, медные, металлопластиковые трубы, а также гибкая сантехническая подводка. Многие дома сейчас оснащены металлическими трубами.

Трубы из металла длительное время применяются в гражданском строительстве. Особенности, касающиеся их монтажа и свойств, зависят от свойств используемого материала.

До нынешнего времени многие дома оборудованы стальными, чугунными и медными трубами, у которых есть свои достоинства и недостатки. Ещё недавно широко использовались трубы из свинца, но в виду их опасности для здоровья, их перестали применять.

Для водопровода трубы из стали являются самым дешевым, прочным и надежным вариантом проведения. Городские квартиры оборудованы стальными стояками.

Приборы отопления радиаторного типа и полотенцесушители устанавливаются на стальных трубах. К их недостаткам можно отнести подверженность коррозии. Во избежание повреждении внутри и снаружи она них наносится цинковое покрытие. Трубы из стали характеризируются высоким уровнем теплопроводности, поэтому на трубах холодного водоснабжения часто образуется конденсат. А неровная внутренняя поверхность труб из стали подвержена нарастанию накипи. Поскольку стальны трубы обладают большим весом, возникают сложности при их монтаже. Срок службы стальных труб составляет 30-40 лет.

Стальные трубы могут монтироваться при помощи муфт, сварки и пресс-фитингов. Оцинкованные трубы можно подвергать исключительно муфтовому или пресс-соединению, из-за возможности разрушения антикоррозийного слоя при проведении сварочных работ.

Чугунные трубы практически не подвержены коррозии. Но основной недостаток чугуна состоит в том, что он очень тяжёлый.

Трубы из чугуна обладают толстыми стенками, имеющими внутреннюю шероховатую поверхность. Чугунные трубы предназначены для использования в канализационных и водопроводных системах, поскольку обладают высокой стойкостью к коррозии и длительным сроком эксплуатации. К примеру, срок службы канализации на основе чугунных труб составляет 80 – 100 лет. Соединение чугунных труб происходит при помощи раструбов и уплотнительных прокладок. В соответствии с массой чугунные трубы бывают трёх типов: средние, тяжелые и очень тяжелые. Чугунные трубы дополнительно обрабатываются силикатно-эмалевым антикоррозийным слоем. Трубы из чугуна обладают высокой прочностью, стойкостью к резким перепадам температур, обладают низким коэффициентом расширения.

Медные трубы считается элитными. Трубопровод из меди способен минимально прослужить 70 лет, за этот срок медные трубы не состарятся, не испортятся и не потеряют свои рабочие качества. Такой материал, как медь, обладает бактерицидными качествами, поэтому в медных трубах протекает чистая вода, пригодная для питья. Трубы из меды не чувствительны к воздействию ультрафиолетовых лучей и осадков, отличаются стойкостью к перепадам атмосферного давления, температурный диапазон из работы находится в пределах от -200 до +500 °С, стойки к коррозийным процессам. Трубы из меди могут применяться в системах отопления, водопроводов подачи холодной и горячей воды. Процесс их монтажа достаточно прост, они обладают небольшим весом, их легко резать и гнуть. Чаще всего они соединяются при помощи высокотемпературной пайки, при которой используется серебряно-бронзовый припой, который распределяется по всей поверхности равномерно. Для осуществления быстрой установки применяются фитинги. К единственному, но существенному, недостатку медных труб можно отнести их высокую стоимость.

Трубы из пластика представляют собой новейшие веяния в сантехнических системах. Они обладают высокой стойкость к изменениям погодных условий (резким перепадам температур, пониженному давлению, повышенной влажности, не подвержены коррозии, характеризуются длительным сроком эксплуатации около 50 лет, простотой монтирования, установки и наладки. Такие преимущества обеспечивают их незаменимое использование во время проведения водопровода. Трубы из пластика практически не теряют тепло при переносе горячей воды, не подвержены обрастанию различных отложений на внутренних стенках, являются безопасными для человеческого здоровья. Соединения труб из пластика осуществляются при помощи фитингов.

К недостаткам пластиковых труб следует отнести потерю свойств эластичности при их нагревании, более высокий коэффициент температурного расширения, подверженность старению под воздействием солнечных лучей.

Пластиковые трубы подразделяются в зависимости от используемого материала на трубы из полибутилена, поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена и прочие.

Трубы из полибутилена изготовлены из эластичного и теплопроводного материала, пригодного для подачи воды с температурными показателями до +90 °С. Соединение полибутиленовых труб происходит с использованием сварки. Их недостаткам заключаются в огневой восприимчивости и непереносимости бензола. Полибутиленовые трубы не подвергаются окраске.

Полиэтиленовые трубы изготовлены из эластичного и прочного материала, который хорошо подходит для систем водоснабжения.

Свойство их высокой эластичности позволяет им переносит низкие температуры даже в том случае, если внутри них находится замерзшая вода. Полиэтиленовый материал обладает стойкость к коррозийным процессам. Трубы из полиэтилена обладают гладкой внутренней поверхностью, и на стенках не образуется окись и отложения примесей транспортируемой ими воды. Недостаток таких труб состоит в том, что полиэтилен может использоваться исключительно для холодного водоснабжения. Это связано с тем, что если теплоноситель будет близок к температуре кипения, трубы начинают расплавляться. Помимо этого, полиэтиленовый материал восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Соединение полиэтиленовых труб осуществляется при помощи фитингов и обжима. На сегодняшний день рынок предлагает огромное разнообразие полиэтиленовых труб, которые имеют несколько разновидностей, которые образуются в соответствии с используемыми материалами и способами их производства.

Трубам из сшитого полиэтилена характерна высокая прочностью и устойчивость к воздействиям высоких температур. Во время производства трубы из сшитого полиэтилена подвергаются обработке под высоким давлением, которая способствует образованию дополнительных связей между молекулами материала. Такой процесс обработки труб именуется сшивкой. Сшивка бывает нескольких разновидностей таких, как: пероксидная, силановая, сшивка при помощи потока электронов в ЭМ-поле и сшивка, использующая азотные соединения. Сырье, которое используется при изготовлении таких труб, носит название сшитого полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена по праву считаются инновационным материалом для использования в системах водоснабжения и отопления. Простота их монтажа с использованием пресс-фитингов только способствует увеличению спроса на них.

Вам нужны коммуникации?

Обратитесь к нам за консультацией сейчас

+7 (495) 989 18 49

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) являются самыми жёсткими из всех существующих пластиковых труб.

Трубы из такого материала практически не поддаются горению, обладают малым весом, устойчивостью к воздействию солнечных лучей, их соединение между собой осуществляется методом склеивания. И х недостаток состоит в том, что во время изготовления поливинилхлорида используется хлор, а это существенно влияет на его экологичность.

Полипропиленовые применяются систем холодного и горячего водоснабжения, систем канализации и отопления.

Трубы из полипропилена обладают такими же термическими показателями как и трубы из сшитого полиэтилена, но их стоимость ниже, а установка проще. Соединения таких труб происходит при помощи сварки.

Металлопластиковые трубы объединяют преимущества металла и пластика, и применяются для проектирования систем водоснабжения и отопления.

Металлопластиковые трубы трёхслойные: тонкий слой металла роасположен между двумя слоями пластика. Такие трубы не требуют спайки или сварки, обладают хорошей эластичностью, легкостью, долговечностью и эстетичностью. Слой металла чаще всего состоит из алюминия. В связи с этим важным является недопущения его контакта с другими металлами в тех местах, что предназначены для соединений. Трубы из металлопластика выдерживают температуры до +95 °С, а в течении недолгого времени могут выдержать температуру до +110 °С. Металлопластиковые трубы подходят для использования во всех трубопроводах загородных строений и для внутренних водопроводов городских квартир. К основным недостаткам металлопластиковых относится их восприимчивость к повреждениям в открытом состоянии, в связи с чем, металлопластиковые трубы в стояках централизованного водоснабжения должны прокладываться исключительно внутри стен.

К гибкой сантехнической подводке относится шланг в металлической обмотке. Подобный водопровод имеет возможность выдержать достаточно высокий уровень рабочего давление, но очень восприимчив к внешним повреждениям. Его можно применять в пределах одного помещения для проведения соединений раковины, стиральной и посудомоечной машины, нагревателей со стояком или центральной трубой. Гибкая сантехническая подводка часто изготавливается из пластикового гофрированного шланга, который применяется в монтаже канализационных стоков. Подсоединение сантехнической подводки к системе водоснабжения происходит при помощи штуцера, который вкручивается в прибор, предназначенный для подключения, или при помощи накидной гайки, которая навинчивается на торец трубы, оснащённой резьбой. Внутри металлической оплетки находится резиновый шланг, изготавливаемый из этиленпропиленового каучука. Этот материал является нетоксичной резиной, поэтому вода, проходящая по такому шлангу, может применяться в питьевых целях. Последовательность действий при монтаже сантехнической подводки показана на рисунках 4.27 и 4.28.

Рис. 4.27. Подсоединение подводки к прибору с использованием гаечных ключей

45г7643

Краны, вентили и клапаны являются представителями трубопроводной арматуры, которая используется для частичного или полного перекрытия трубопроводов систем водоснабжения и отопления.

Соответственно функциональному назначению вся арматура разделена на три группы:

  • запорная арматура используется для полного перекрывания поступления воды в систему (рис. 4.29);
  • регулирующая арматура применяется для частичного перекрывания движения воды. Она имеет свой подкласс, называемый запорно-регулирующей арматурой. Такая арматура даёт возможность не только проводить регулировку, а и герметично перекрывать движение водного потока;
  • арматура специального назначения (дренажная, предохранительная, и пр.).

От степени качества запорной арматуры зависит герметичность и надежность перекрытия водного потока, а от регулирующей арматуры – регулировка потока воды.

Все виды трубопроводной арматуры называются клапанами. Их существует великое множество, но на практике они разделяются на виды по приводу, который может быть ручным или автоматическим. Клапаны с ручным приводом требуют ручного открывания/ закрывания, а автоматические клапаны могут закрываться и открываться частично или полностью в соответствии с определенными условиями.

В практическом примени автоматические клапаны называются просто клапанами, а клапаны с ручным приводом именуются вентилями, кранами, задвижками.

Клапаны с ручным приводом, как правило, применяются в бытовых трубопроводах.

Рис. 4.29. Запорная арматура

987675

Самыми распространёнными являются такие виды клапанов

Краны принадлежат к регулирующей арматуре, хотя в некоторых случаях могут использоваться в качестве запорной, но это не очень правильно с практической точки зрения, что не очень практично, так как краны не являются герметичными. Регулирующая является основной функцией кранов, в связи с чем их не следует устанавливать на отопительные батареи. Главным элементом крана является пробка или затвор, оснащённая цилиндрическим сквозным отверстием. Затвор при помощи шпинделя присоединяется к маховику или рычажку. При их повороте затворное отверстие двигается по кругу. При нахождении отверстия в положении вдоль оси трубы соответствует поток воды будет максимальным. При нахождении отверстия перпендикулярно оси трубы, кран является перекрытым. На сегодняшний день чаще всего применяются шаровые краны, оснащённые затвором, который имеет форму шара (рис. 4.30).

Рис. 4.30. Шаровой кран

467834

Вентили оборудованы перегородкой, которая делит трубу по диагонали на две части (рис. 4.31). Такая перегородка изогнутой формы, одна часть которой является горизонтальной. При нахождении вентиля в открытом состоянии, вода, находящаяся впервой части трубы сквозь отверстие проникает вверх, а затем во вторую часть трубы. Для перекрытия отверстия, необходимо при помощи маховика закрепленный на шпинделе затвор опустить вниз. Вентили оснащаются дополнительными уплотняющими и герметизирующими составляющими конструкции, которые предназначены для обеспечения надежного запора запор. К примеру, на выступающей части шпинделя расположена накидная гайка, закрепляющая прокладку, а внутри шпинделя располагается герметичная камера, содержащая уплотняющий механизм, например, сальник, благодаря которой обеспечивается герметичность шпинделя.

Основным отличием крана от вентиля является то, что для переведения крана из открытого положения в закрытое, достаточно будет повернуть рычажок на четверть оборота. А в конструкции вентиля каждый поворот маховика опускает затвор на один виток резьбы, поэтому для полного перекрытия поступления в вентиль воды необходимо произвести несколько полных оборотов.

Рис. 4.31. Вентиль

574874ц3

Существуют запорные и запорно-регулирующие вентили. На данный момент они рассматриваются как разновидность запорных и запорно-регулирующих клапанов. Такие вентили монтируются на подводах воды к любым видам сантехнического и отопительного оборудования. Изображённая на внешней поверхности стрелка должна быть направленной в сторону привычного движения потока воды.

Такая арматура, как задвижка, используется в трубопроводах бытового назначения гораздо реже, чем краны и вентили. Задвижка является сама по себе заслонкой, которая при движении привода перекрывает трубу перпендикулярно к её оси. В многоквартирных домах она применяется в канализационной сети.

Соединение труб

Существующий выбор разнообразных соединительных составляющих и запорной арматуры, использующихся для различных видов труб, даёт возможность произвести установку водопровода даже неспециалисту в этой области. При наличии подготовленного чертежа, процесс расчёта количества необходимого материала будет несложным. Необходимо лишь рассчитать расход труб для горячего и холодного водоснабжения в погонных метрах, количество необходимых фитингов для выполнения подведения к смесителям и различным агрегатам системы водопровода. Особые трудности могут быть вызваны при соединении различных труб с использованием муфт, тройников и других фитингов.

Муфты

Муфты (рис. 4.32, 4.33) используются для обустройства соединения стальных труб разъемного типа. При использовании муфтового соединения две составляющие соединяются между собой благодаря резьбе, которая на одной из деталей является внешней, а на другой – внутренней (рис. 4.34).

 

Рис. 4.32. Стальные муфты

 

Рис. 4.33. Распределительная муфта

 

Эти две детали должны обаладать одинаковым внутренним диаметром резьбы. Измерение диаметров в сантехнических системах осуществляется в дюймовой системе. Стандартными являются диаметры: 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1,5 дюйма, 2 дюйма и прочие.

Рис. 4.34. Сообщение труб муфтовым соединением: 1 — конец муфты; 2 — прокладка; 3 — переходник

 

Дюймовая резьба бывает крепёжной и трубной. Крепежная резьба обладает более крупным шагом в сравнении с трубной резьбой, она обеспечивает высокую прочность соединений, а также применяется при нарезке болтов, гаек, стержней и отверстий для них. Трубная резьба применяется для использования в трубных соединениях. Она является более мелкой, поскольку ее глубина ограничена толщиной стенки трубы. Из-за большего количества ниток, расположенных на 1 дюйме длины резьбовой нарезки, трубная резьба обладает большей плотностью, чем крепежная.

Сгоны

В случае необходимости соединения двух частей трубопровода и невозможности применения муфтового соединения по причине отсутствия места, используюся сгоны. Они представляют собой отрезок с дюймовой резьбой, на котором с одной стороны длинная резьба, а на другом конце короткая.

Принцип соединения при помощи сгонов достаточно прост и заключается в том, что со стороны длинной резьбы навинчивают муфту, после этого конец сгона подводят вплотную ко второй трубе, затем муфту навинчивают со сгона на короткую резьбу.

Для того, чтобы выполнить такое соединение необходимо наличие трубных ключей: двухрычажного и ключа системы Волевача. Со короткой стороны сгон соединяется с резьбой одной из труб, чаще всего при помощи муфты, и крепко закрепляется с оставленной возможностью немного провинчиваться.

После этого на сторону сгона с длинной резьбой навинчивается муфта, которую можно навинтить вначале работы, конец сгона подводится как можно ближе к второй трубе, после чего муфту начинают наворачивать со сгона с частичным переходом участок резьбы второй трубы.

Для того чтобы муфта хорошо села на резьбу второй трубы, возможно, сгон придётся поворачивать несколько раз по своей оси. Навинченная муфта часто может крепиться контргайкой, для того, чтобы исключить возможность её откручивания в процессе эксплуатации.

Не следует забывать об уплотнениях из льна, которые необходимо делать на обоих резьбах сгона. Для улучшения герметизации и избежания загнивания льна намотанный лен может быть обработан герметиком.

Есть возможность применить термостойкие герметики, которые обычно красного цвета и используются для резьбовых соединений, но также подойдет обычный силиконовый герметик. После того, как герметик был нанесён и закручены соединения резьбы, необходимо убрать лишний силикон пальцем в сторону движения при наворачивания гайки.

Пресс-фитинги и компрессионные фитинги

Вам нужны коммуникации?

Обратитесь к нам за консультацией сейчас

+7 (495) 989 18 49

Соединения при помощи пресс-фитингов используются при примении металлопластиковых труб. Такие соединениям характерна высокая степень надежности, простота монтажа и низкая стоимость. На сегодняшний день рынок богат различными видами металлопластиковых труб, а также и соединительных элементов для них, к которым относятся различные уголки, тройники и пр. Диаметры труб и соединений бывают самыми разными, что позволяет осуществить без особого труда монтаж водопровода или системы отопления. При выборе пресс-фитингов следует учесть то, что трубы изготавливаются со стенками различной толщины, в сязи с чем и детали к ним должны быть соответствующими.

Пресс-фитинг для трубы из металла своим видом схож на муфту, но оснащён герметизирующим кольцом. Труба вставляется в фитинг, после чего герметизирующее кольцо поддаётся обжиму при помощи специальных для данного фитинга клещей.

Фитинги для металлопластиковых устроены более сложным образом.

Компрессионные фитинги, в отличие от пресс-фитингов, оснащены кольцами с разрывом, хотя принцип действия остаётся аналогичным.

Пошаговый процесс соединения труб с помощью пресс-фитинга (рис. 4.41-4.46).

Наконечник пресс-фитинга необходимо вставить до упора в трубу. При этом необходимо контролировать то, чтобы пресс- фитинг правильно сел в неё. Для удобства можно смочить конец фитинга холодной водой.

Далее необходимо отрезать трубу. Резать нужно под углом 90° относительно оси трубы. Следует следить за тем, чтобы труба не сминалась и не образовывались заусенцы

После этого происходит обжим муфты при помощи ручных или электрических пресс-клещей. Для обжима пресс-клещи следует открыть и вставить часть, подвергаемую обжиму, прямо над стальной гильзой, далее вставки пресс-клещей смыкаются и фиксируются.

После этого нужно провести обработку трубы калибром, потом снять фаску на внутренней кромке конца трубы, после этого нужно удалить оставшиеся стружки и пыль

Затем необходимо провести проверку обжимной муфты на целостность, надев после этого её на трубу.

Проверка того, правильно ли выполнена работа, будет видна по кольцевым полоскам, оставшимся на стальной гильзе.

Сварка и пайка стальных труб

Нарезка стальных труб производиться при помощи роликового трубореза.

Для проведения нарезки, трубу необходимо зафиксировать зажимом, подвести снизу к трубе левой рукой инструмент, а правой в это же время завернуть прижимной винт. В процессе кручения рукоятки, проводится покачивание трубореза. При свисании одного из концов трубы сверху, необходимо его придерживать. После окончания нарезки конец трубы зачищается при помощи напильника.

Для нарезки можно применять ножовочный станок, который обладает ножовочным полотном в 22 зуба и углом заострения 60°.

Далее нужно навернуть резьбу при помощи клуппов, которые могут быть механические (к примеру, клупп Маевского) и электрические.

Выбирая клупп, особое внимание следует уделить диаметрам насадок и типу резьбы, которая должна быть дюймовой с углом 55° при вершине. Нарезка резьбы должна осуществляться соответственно инструкциям к клуппу, при этом необходимо хорошо смазать отрезок трубы машинным маслом.

В то время как клуппы предназначены для нарезки внешней резьбы, то метчики используются для внутренней нарезки.

Но проще всего приобрести готовые муфты и другие съёмные детали, чем самостоятельно наносить на них резьбу.

Стальные трубы за отсутствием резьбы соединяются при помощи сварки. Сварные соединения прочны и долговечны, но своими силами осуществить сварку труб невозможно. Для этого требуется вызов специалиста-сварщика или же необходимо остановиться на других способах соединения труб, которые можно сделать своими руками.

Сварка не используется в тех соединениях, где стальные трубы были подвержены оцинковке, поскольку она повреждает антикоррозийный слой из цинка.

Соединения медных труб осуществляются при помощи метода капиллярной пайки, для которого потребуется газовая горелка и серебряно-бронзовый припой.

Во время проведения капиллярной пайки с использованием горелки при температуре +150 °С припой расплавляется в зазоре, который находится между фитингом и трубой. Ширина такого зазора должна быть не более 0,4 мм.

 

Сварка пластиковых труб

Обустройство водопровода из пластиковых труб начинается с процесса их нарезки специальными ножницами, предназначенных для резки по металлу.

Кроме ножниц можно использовать ножовку по металлу, но в таком случае на торце трубы могут образоваться заусенцы, которые требуют последующей зачистки. Более того, специальные ножницы для резки труб формируют ровный разрез трубы перпендикулярно ее продольной оси.

Сразу перед сваркой трубы из полипропилена поддаются зачистке, во время которого снимается с них тонкий слой полипропилена и алюминия в тех местах, где будут проводиться сварочные работы, при помощи зачистного инструмента.

Во время обработки поверхности при помощи зачистного инструмента с трубы снимается антикоррозийное покрытие и слой краски. Корпус зачистного инструмента изготавливается из дюралюминия, а ножи произведены из инструментальной стали. Сварка труб из полипропилена выполняется при помощи специального сварочного аппарата.

Работа со сварочным аппаратом.

Аппарат должен быть собран в соответствии с инструкцией, закреплён к специальной подставке. Далее необходимо выбрать требуемые для работы насадки.

Нагревательный элемент допускает закрепление до трех пар насадок одновременно, которые плотно к нему прикручиваются. Необходимо измерить и записать полученную глубину насадки, предназначенной для труб. После этого идёт включение аппарата и нагревательного элемента.

После того разогрева аппарата, что будет видно по индикатору, нужно взять отрезок трубы в одну руку, фитинг – в другую. Далее их одновременно необходимо вставить в соответствующие насадки так, чтобы продольные оси трубы и фитинга совпадали с продольной осью насадок. Прилагая плавные усилия, нужно направить свариваемые элементы по направлению друг к другу. После вхождения фитинга в насадку, нужно засечь необходимое для сварочного процесса время. Длительность работы со сварочным аппаратом зависит от существующего диаметра трубы: 20 мм — 5 с, 25 мм — 7 с, 32 мм — 8 с, 40 мм — 12 с, 50 мм — 18 с, 63 мм — 24 с. После истечения назначенного времени, необходимо снять трубу и фитинг с насадки, ввести в отверстие фитинга трубу до отметки, и зафиксировать в течение 7 с.

При сварке труб, нужно помнить о том, что свариваемые поверхности должны быть сухими, чистыми и обезжиренными. Трубы, обладающие диаметром около 50 мм, не желательно подвергать сварке при температуре +50 °С и выше, а для лучшего результата сварочных работ необходимо при помощи ножа в торце снять фаску под углом 45°. Если сварка выполнена правильно, то продольные оси фитинга должны совпадать с трубой, расплавленный пластик не должен свисать на внутренней стороне просвета трубы, ровный круг пластика должен быть выдавлен с внешней стороны на том месте, в котором фитинг контактирует с трубой.

Склеивание поливинилхлоридовых труб

Соединения труб из поливинилхлорида производятся при помощи метода склеивания. Для склейки труб, нужны будут ножницы для резки труб, наждачная бумага, очиститель, смягчающий пластик и улучшающий проникновение в него клея, клей, кроме того, потребуются кисточки или тампоны для нанесения клея и очистки поверхности.

Для склеивания труб специализированный инструмент не нужен. Перед проведением работ, следует проверить то, насколько труба и фитинг подходят по размеру друг другу. Для этого труба вставляется в фитинг, в который она должна войти на 2/3. Разрезка труб в данном случае должна проходить при помощи специальных ножницами или роликового резака, если диаметр трубы большой, то можно применять ножовку по металлу. В процессе резания необходимо соблюдать прямой угол относительно оси трубы. Затем производится обтачивание напильником торцов разрезанных труб.

Перед склеиванием трубу необходимо протереть сухой ветошью, обезжирить, продуть, отрезки для соединения смазать праймером, затем нанести клей как на трубу, так и в гнездо фитинга небольшим слоем, после этого нужно ввести трубу в гнездо фитинга до конца. Трубу следует провернуть в гнезде фитинга на 1/4 оборота для равномерно распределения клея. Спустя минуту клей схватывает соединяемые детали .

 

Выступивший по краям клей подлежит удалению. Выбор клея должен происходить с учётом рекомендаций завода-изготовителя, потому как иначе соединение может не быть герметичным и прочным.

Работы по склейке пластиковых труб необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении, клей и очиститель нужно плотно закрывать крышками во избежание испарения жидкостей, открытая банка с клеем должна быть использована на протяжении недели. Загустевший клей, образующий в желеобразную массу, непригоден к работе.

Монтирование водопроводных труб

Для выполнения монтажа металлопластиковых труб, необходимы ножницы для резки труб, внешние и внутренние оправки для эластичных труб, калибратор, пресс-инструмент и гаечные ключи.

Металлопластиковые трубы в большинстве случаев соединяются при помощи компрессионных фитингов или пресс-фитингов. Соединения, выполненные с использованием компрессионных фитингов, являются самыми простыми в выполнении. Пресс-фитинги для труб из металлопластика включают в себя внутренний штуцер и обжимающую гильзу. На средней части такого пресс-фитинга располагается диэлектрическое кольцо из пластика.

В начале монтажа производиться обрезка конца металлопластиковой трубы. Обрезанный конец трубы должен быть откалиброван, поскольку он обладает овальной формой. Необходимо поворачивать рукоятку калибратора, ввернуть кольцо необходимого диаметра в трубу.

Последующие действия производятся в зависимости от того, фитинг какого рода применяется. Для проведения монтажа компрессионного фитинга, необходимо надеть на трубу гайку с разрезным кольцом, после этого без повреждения колец, нужно вставить трубу до упора в штуцер и закрутить гайку. При использовании пресс-фитинга, необходимо надеть на трубу обжимную гильзу, аккуратно вставить штуцер и при помощи специального инструмента зажать гильзу.

Металлопластиковые трубы используют в качестве креплений специальных клипсы, которые закрепляются на поверхности стен или пола.

Металлопластиковые трубы достаточно эластичны, в связи с чем, их не требуются нарезать и закреплять фитингами в тех местах, где они изгибаются. Для гибки труб используют внешнюю и внутреннюю оправки. Внешние оправки надеваются на трубу таким образом, чтобы, изгибаясь, металлопластиковая труба не ломалась, а её просвет не поменял свой диаметр.

Если изгиб в трубе должен находиться далеко от её края, к приспособлению для гибки должен быть привязан провод или бечевка. По длине бечевки и состоянию приспособления можно будет определить, насколько глубоко в трубе находится приспособление для гибки, и можно ли приступать к выполнению сгиба.

Подытожим вышесказанное. Для прокладки водопровода могут использоваться различные виды труб: чугунные, стальные, медные и пластиковые. Они могут соединяться такими основными способами: пайкой, склеиванием и при помощи фитингов. Металлопластиковые трубы можно гнуть, они при этом не ломаются.